CNC坐標磨床(chuang)磨削加工工作原理(li)如下：       

　　1、磨(mo)削(xue)一(yi)(yi)個孔時(shi)(shi)，砂輪(lun)的(de)工作(zuo)邊將偏(pian)(pian)離(li)行(xing)星主軸軸心線一(yi)(yi)個工件半徑(jing)值，在磨(mo)削(xue)過程中砂輪(lun)除了本身的(de)轉動外(wai)，還(huan)必(bi)須繞行(xing)星主軸進(jin)行(xing)公轉。同時(shi)(shi)，還(huan)要(yao)在磨(mo)削(xue)過程中擴大偏(pian)(pian)心量，進(jin)行(xing)微量進(jin)給(gei)，用這種方式來得到孔的(de)精細控制。

　　2、平(ping)面磨削時，行星(xing)主軸一般(ban)是(shi)不轉的(de)，而工作臺沿著(zhu)X向(xiang)或(huo)Y向(xiang)移(yi)動來實(shi)現(xian)。而砂(sha)輪的(de)進(jin)給仍用擴大偏(pian)心(xin)半徑(jing)，進(jin)行微量進(jin)給。     

　　3、在輪廓磨削(xue)中(zhong)，CNC坐標(biao)磨床是采用(yong)(yong)點位控制(zhi)式（也稱定點磨削(xue)），即利用(yong)(yong)X、Y坐標(biao)的(de)移動使行星(xing)主軸中(zhong)心與(yu)工件(jian)上圓弧半徑(jing)的(de)圓心重合(he)，并(bing)用(yong)(yong)行星(xing)主軸下端的(de)偏心滑(hua)板來(lai)微量進給(gei)控制(zhi)半徑(jing)尺寸(cun)。連續(xu)軌跡數控坐標(biao)磨上，則用(yong)(yong)范成法(fa)進行磨削(xue)。       

　　4、在錐孔磨削中，采用組合式徑向進給與垂直走刀搭配加工。