聯系我們 / contact us
精密塑膠模具設計和加工精度
人氣：56 評論：0 日期：2016-08-29 15:16:05 標簽：全部
A、精密塑膠模具的材料
選擇機械強度高的合金鋼。制作型腔、澆道的材料要經過嚴格的熱處理。硬度高（成型零件要達到HRC52左右）、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。
B、可加工性與剛性
在精密塑膠模具結構設計中,型腔數不宜過多，而底板、支承板、型腔壁都要厚一些，避免零件在高精密塑膠模具
精密塑膠、模具零件、使用要求
材 料
導柱導套
表面耐磨、有韌性、抗彎曲、
不易折斷
以45、T8A、T10A多
成型零部件 強度高、耐磨性好，特殊情況下需耐腐蝕
以鉻錳合金鋼為多包括：9CrWMn、Cr12MoV、42CrMo40MnVB、30CrNi4等
澆口套 耐磨性好，特殊要求耐腐蝕 以45、50、55為多 頂桿、拉料桿等
強度和耐磨性能好
以T8、T8A、T10、T10A多 固定模板、水口板等 強度和剛度好
以45、50、40Cr、40Mn等
C、制品脫模性
模具要盡量采取少的型腔數、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度，這樣有利于脫模。
D、塑件的精度
主要取決于模具型腔尺寸精度、型腔定位精度、分型面精度。判斷的標準是塑件的設計是否易于加工、模具澆口的充模性能是否良好、模具的冷卻系統是否能夠均勻冷卻模具等等。一般精密注塑模具的尺寸公差,應控制在制品尺寸公差的1/3以下。
- 上一條信息：如何選定合適的精密模具廠
- 下一條信息：超精密微細加工中心
評論
-
管理員剛(gang)剛(gang)
暫無任何留言！
