精(jing)密模(mo)具維護與保養方法

　　1：模(mo)具長時間使(shi)用后必須磨(mo)(mo)(mo)刃口(kou)，研磨(mo)(mo)(mo)后刃口(kou)面(mian)必須進行退磁(ci)，不(bu)能帶有磁(ci)性，否則易發生堵料。模(mo)具使(shi)用企業要(yao)做詳(xiang)細記載、統(tong)(tong)計(ji)其使(shi)用、護理(潤滑(hua)、清(qing)洗、防銹)及(ji)損(sun)壞情(qing)況，據(ju)此可發現(xian)(xian)哪些部件、組件已損(sun)壞，磨(mo)(mo)(mo)損(sun)程度大小，以(yi)提供發現(xian)(xian)和解(jie)決(jue)問題(ti)的信(xin)息(xi)資料，以(yi)及(ji)該模(mo)具的成型工藝參數、產(chan)品所(suo)用材料，以(yi)縮(suo)短模(mo)具的試車(che)時間，提高生產(chan)效率。應在(zai)注(zhu)塑(su)機、模(mo)具正常運轉情(qing)況下，測試模(mo)具各種性能，并將(jiang)最(zui)后成型的塑(su)件尺寸測量出來，通過(guo)這些信(xin)息(xi)可確定模(mo)具的現(xian)(xian)有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系(xi)統(tong)(tong)以(yi)及(ji)分(fen)型面(mian)等的損(sun)壞所(suo)在(zai)，根據(ju)塑(su)件提供的信(xin)息(xi)，即可判(pan)斷模(mo)具的損(sun)壞狀態以(yi)及(ji)維修措施。

　　2：彈(dan)簧(huang)等彈(dan)性零件在使用過程(cheng)中(zhong)彈(dan)簧(huang)最易損壞，通(tong)(tong)常出現斷裂和變形(xing)現象。采取(qu)的(de)辦(ban)法就(jiu)是更換，在更換過程(cheng)中(zhong)一定要(yao)注意(yi)彈(dan)簧(huang)的(de)規格和型號(hao)，彈(dan)簧(huang)的(de)規格和型號(hao)通(tong)(tong)過顏色、外徑和長度三(san)項來確認，只有在三(san)項都相(xiang)同的(de)情況下才可(ke)以(yi)更換。彈(dan)簧(huang)以(yi)進口的(de)質(zhi)量為佳，著(zhu)名品(pin)牌有Raymond模具彈(dan)簧(huang)等。

　　3：模具使用過程中(zhong)沖(chong)頭易出現折(zhe)斷、彎曲和(he)啃壞的現象，沖(chong)套一般(ban)都是啃壞的。沖(chong)頭和(he)沖(chong)套的損(sun)壞一般(ban)都用相同(tong)規格的零(ling)件進行(xing)更換。沖(chong)頭的參(can)數(shu)主要有工作部分尺(chi)寸、安裝部分尺(chi)寸、長度尺(chi)寸等。

　　4：緊固零(ling)(ling)件，檢查(cha)緊固零(ling)(ling)件是否松動、損壞現象(xiang)，采(cai)取的(de)(de)辦法是找(zhao)相同規格的(de)(de)零(ling)(ling)件進(jin)行更換(huan)。

　　5：壓(ya)料(liao)零(ling)件(jian)(jian)如壓(ya)料(liao)板、優力(li)膠等(deng)，卸料(liao)零(ling)件(jian)(jian)如脫料(liao)板、氣(qi)(qi)動頂(ding)料(liao)等(deng)。保養時檢查各部(bu)位(wei)的(de)配件(jian)(jian)關(guan)系及(ji)(ji)有無(wu)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)，對(dui)(dui)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)的(de)部(bu)分進(jin)行修復，氣(qi)(qi)動頂(ding)料(liao)檢查有無(wu)漏氣(qi)(qi)現象，并對(dui)(dui)具(ju)體的(de)情(qing)況采取措(cuo)施。如氣(qi)(qi)管損(sun)(sun)(sun)壞(huai)進(jin)行更換。要(yao)對(dui)(dui)模具(ju)幾個(ge)重(zhong)要(yao)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)進(jin)行重(zhong)點跟蹤檢測：頂(ding)出、導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)部(bu)件(jian)(jian)的(de)作(zuo)用是(shi)確(que)保模具(ju)開(kai)合(he)運動及(ji)(ji)塑件(jian)(jian)頂(ding)出，若其中任何部(bu)位(wei)因損(sun)(sun)(sun)傷(shang)而(er)(er)(er)卡住，將導(dao)(dao)致(zhi)停產，故應(ying)(ying)經(jing)常保持模具(ju)頂(ding)針、導(dao)(dao)柱的(de)潤(run)(run)滑(要(yao)選用最適(shi)合(he)的(de)潤(run)(run)滑劑)，并定期(qi)(qi)檢查頂(ding)針、導(dao)(dao)柱等(deng)是(shi)否發(fa)生變形(xing)及(ji)(ji)表面(mian)損(sun)(sun)(sun)傷(shang)，一經(jing)發(fa)現，要(yao)及(ji)(ji)時更換；完(wan)成(cheng)一個(ge)生產周期(qi)(qi)之后，要(yao)對(dui)(dui)模具(ju)工(gong)作(zuo)表面(mian)、運動、導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)部(bu)件(jian)(jian)涂覆(fu)專業(ye)的(de)防(fang)銹油，尤應(ying)(ying)重(zhong)視對(dui)(dui)帶(dai)有齒輪、齒條模具(ju)軸承部(bu)位(wei)和(he)彈(dan)簧模具(ju)的(de)彈(dan)力(li)強(qiang)度的(de)保護，以確(que)保其始終(zhong)處(chu)于(yu)最佳(jia)工(gong)作(zuo)狀態；隨著生產時間(jian)持續，冷卻(que)道(dao)易(yi)沉積(ji)水垢、銹蝕(shi)、淤泥(ni)及(ji)(ji)水藻等(deng)，使冷卻(que)流道(dao)截(jie)面(mian)變小(xiao)，冷卻(que)通(tong)道(dao)變窄，大大降(jiang)低(di)冷卻(que)液與模具(ju)之間(jian)的(de)熱(re)交(jiao)換率，增加企(qi)業(ye)生產成(cheng)本，因此對(dui)(dui)流道(dao)的(de)清理應(ying)(ying)引起重(zhong)視；對(dui)(dui)于(yu)熱(re)流道(dao)模具(ju)而(er)(er)(er)言，加熱(re)及(ji)(ji)控制系統的(de)保養有利于(yu)防(fang)止生產故障的(de)發(fa)生，故而(er)(er)(er)尤為重(zhong)要(yao)。